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美極超聲設備

產(chǎn)品知識

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超聲波清洗中應注意的幾個(gè)問(wèn)題

一、功率的選擇

    超聲清洗效果不一定與(功率×清洗時(shí)間)成正比,有時(shí)用小功率,花費很長(cháng)時(shí)間也沒(méi)有清除污垢。而如果功率達到一定數值,有時(shí)很快便將污垢去除。若選擇功率太大,空化強度將大大增加,清洗效果是提高了,但這時(shí)使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點(diǎn),得不償失,而且清洗缸底部振動(dòng)板處空化嚴重,水點(diǎn)腐蝕也增大,在采用三氯乙烯等有機溶劑時(shí),基本上沒(méi)有問(wèn)題,但采用水或水溶性清洗液時(shí),易于受到水點(diǎn)腐蝕,如果振動(dòng)板表面已受到傷痕,強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴重,因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率。

  二、頻率的選擇

    超聲清洗頻率從十幾kHz到100kHz之間,在使用水或水清洗劑時(shí)由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利,一般使用15-30kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗,用高頻(一般40kHz以上)較好,甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時(shí),用400kHz。若用寬帶調頻清洗,效果更良好。

  三、清洗籠的使用

    在清洗小零件物品時(shí),常使用網(wǎng)籠,由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減,要特別引起注意。當頻率為28khz時(shí)使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。

  四、清洗液溫度的選擇

    水清洗液適宜的清洗溫度為40-60℃,尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應差,清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制,當溫度升高后空化易發(fā)生,所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以后,空泡內氣體壓力增加,引起沖擊聲壓下降,反應出這兩因素的相乘作用。

  五、關(guān)于清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定

    一般清洗液液面高于振動(dòng)子表面100mm以上為佳。例300W、24kHz液面約高120mm;600W、24kHz液面約高150mm。由于單頻清洗機受駐波場(chǎng)的影響,波節處振幅很小,波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此選擇清洗物品位置應放在波幅處。

  六、其它

    清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進(jìn)行預清洗。在清除了大部分污垢之后,再用超聲清洗余下的污垢,則效果好。如果清洗小物品及形狀復雜的物品(零件)時(shí),如果采用清洗網(wǎng)或者使清洗物旋轉,邊振動(dòng)邊用超聲輻射,能得到均勻清洗。

  七、超聲波清洗機清洗的技術(shù)特點(diǎn)

  清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致。 清洗速度快,提高生產(chǎn)效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠。 對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。 對工件表面無(wú)損傷,節省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工。

  超聲波清洗方式超過(guò)一般以的常規清洗方法,特別是工件的表面比較復雜,象一些表面凹凸不平,有盲孔的機械零部件,一些特別小而對清潔度有較高要求的產(chǎn)品如:鐘表和精密機械的零件,電子元器件,電路板組件等,使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

 超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個(gè)方面:因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強大的沖擊波,污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來(lái)、分散、乳化、脫落。因為空化現象產(chǎn)生的氣泡,由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹,收縮,象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層,污垢層一層層被剝離,氣泡繼續向里滲透,直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動(dòng)對污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對污垢的溶解過(guò)程,化學(xué)力與物理力相結合,加速清洗過(guò)程


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